三思纵横UTM7305电子粉末压实试验机

 产品概况

UTM7305电子粉末压实试验机是一款集电子测控技术与机械传动系统于一体的高精度材料试验机，专为锂电池、刀片电池等新型电池负极材料的粉末压实密度测试而研发。采用美国进口高精度压模夹具，可实现对各类电池材料压实密度的精准测量与性能评估，为新能源电池的研发与质量控制提供可靠测试方案。

核心优势：

• 宽范围高精度测力：具备较大的有效测力范围，确保测试稳定性和准确性。

• 智能加载控制：支持力控、位移控等多种加载模式，满足不同测试需求。

• 高效自动化：通过软件预设试验方案，一键启动即可自动完成测试并输出结果，操作便捷。

应用领域：

• 新能源电池研发：精准测量负极粉末材料的压实密度，优化电池性能。

• 粉体材料研究：适用于各类粉末材料的压缩性能测试。

技术特点：

• 高重复性：载荷与位移测量精度高，确保测试结果可靠。

• 稳定加载：采用先进传动系统，保证加载速度均匀可控。

UTM7305电子粉末压实试验机以智能化、高精度、高效率的特点，助力材料研究与质量控制。

性能特点

1. 压实密度对电池性能的关键影响
动力电池制造过程中，负极材料的压实密度直接影响电池核心性能指标。实验研究表明，压实密度与电极片的比容量、充放电效率、内阻及循环寿命均存在显著相关性，是优化电池能量密度和耐久性的关键参数。

2. 粉末压实的作用机理
在外力压缩过程中，粉末颗粒发生位移与形变，填充宏观孔隙并增大接触面积。这一过程同时增强颗粒间的原子吸引力与机械楔合作用，最终形成具有理想密度和结构强度的压坯，为后续电极制备奠定基础。

3. UTM7305电子粉末压实试验机的专业价值
作为锂电行业专用检测设备，三思纵横UTM7305电子粉末压实试验机针对负极材料压实密度测试需求进行定向开发，其技术先进性和数据可靠性已获得行业标杆企业验证。目前广泛应用于：

• 头部电池厂商：宁德时代、比亚迪、力神电池、亿纬锂能、蜂巢能源

• 顶尖材料供应商：贝特瑞、杉杉股份、凯金新能源、裕能集团、赣锋锂业

• 战略合作单位：广汽时代、一汽时代等

UTM7305电子粉末压实试验机以精准的测试数据支撑材料研发与工艺优化，持续助力锂电行业品质升级。

技术参数

产品型号：UTM7305Z10；
最大试验力：300kN；
准确度等级：0.5级；
试验力测量范围：0.4%～100%F.S；
试验力示值误差：示值的±0.5%以内；
试验力分辨力：50万码，全程不分档，且全程分辨率不变；
位移示值误差：示值的±0.5%以内；
位移分辨率：0.04μm；
应力控制速率范围：0.005～5%FS/s；
应力控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
应变控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
位移控制速率范围：0.001～50mm/min；
位移控制速率精度：设定值的±0.5%以内；
压缩夹具盘径：φ150mm；
上下压盘间距：240mm；
压缩模具直径：φ13mm
两立柱净间距：300mm；
设备最大行程：100mm； 
最大速度：50 mm/min；
主机外形尺寸：960×850×1560 mm； 
电源：380V/50Hz±10%；
功率：2kW； 
主机重量：约650KG。

操作规程

一、试样准备阶段

   1. 使用精密天平称取待测材料，确保重量达到标称值要求；

二、模具安装流程
   2. 将清洁后的专用压片模具准确放置于试验机下压盘中心位置；
   3. 将称量好的样品均匀加入模具模腔，安装上压杆并轻振排出残留空气；
   4. 微调下压盘位移，使上压杆接近上压盘，确保设备处于待测状态；

三、测试执行步骤
   5. 在配套软件界面设置测试参数，选择对应压实试验方案并录入样品信息；
   6. 确认参数无误后，启动压实试验程序；

四、数据管理阶段
   7. 测试完成后，系统自动显示并记录关键测试数据；
   8. 软件同步生成完整测试曲线，数据自动存储至指定路径便于追溯；

五、设备维护要求
   9. 按说明书规范清洁压片模具，并进行完整性检查；
   10. 测试结束后，将模具存放于干燥无腐蚀环境中妥善保管。

注意事项
操作前确保设备水平校准
加样过程避免材料洒落
定期校验模具尺寸精度
建议建立设备使用日志
本规程确保测试过程标准化，数据可追溯，设备维护规范化。