使用疲劳试验机的细节你知道吗

  疲劳试验机是一种专门用于疲劳试验的试验仪器。

  疲劳试验机在日常使用中的基本管理:

  1、针对这类设备的技术性能必须要采取合理有效的管理,比如电流电压、工作环境温度和湿度、设备的负荷等相关极限参数,都需要积极了解,多加注意。

  2、如果设备采用了交接式的工作模式,那么必须要指定好相应的交接制度,确保岗位人员在进行交接过程当中,能够对设备运行状态做到准确无误的交接。在交接的时候需要从设备的运转情况、是否存在异常现象,材料的检测操作等方面入手。

  3、疲劳试验机的正确操作步骤,包括了在运行操作之前的准备工作,还有不同材料在操作过程当中的正常顺序等。

  4、疲劳试验机在使用过程当中的基本安全事项,要知道非本岗位的工作技术人员,没有经过有关领导的同意是不能私自进行操作的。

  5、坚持为这类设备进行基础清洁以及维护保养,当设备产生严重故障的时候,必须即可进行停止运行,并且通知专业维修部人员前来处理,直到故障排除之后,才能重新进行操作。

  6、设备维护分为了每月的维护保养、季度维护保养以及年度维护保养,注重设备比较容易损坏的地方,针对不同的结构制定好相应的检查要求。

  疲劳试验机疲劳试验有多种分类方法,下面是一些疲劳试验的分类方法。

  按应力循环类型可分为:等幅疲劳试验、变频疲劳试验、程序疲劳试验、随机疲劳试验等。

  按试样是否有预制裂纹,可分为:常规疲劳试验和疲劳裂纹扩展试验。根据试样的加载方式,可分为:拉压疲劳试验、锯齿形疲劳试验、变疲劳试验和复合应力疲劳试验。弯曲疲劳试验可分为三点弯曲疲劳试验、四点弯曲疲劳试验和悬臂弯曲疲劳试验。

  根据疲劳试验机的试验意图,可分为:功能试验疲劳试验、影响系数疲劳试验、比较疲劳试验、选择疲劳试验、验证疲劳试验。等。根据疲劳试验机的试验环境,可分为:室温疲劳试验、低温疲劳试验、高温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、微动磨损疲劳试验。

  按试样断裂时应力(应变)循环的凹凸循环可分为低周疲劳试验和高周疲劳试验。大于5x104的失效循环次数称为高周疲劳试验,小于5x104的失效循环次数称为低周疲劳试验。按应力比可分为对称疲劳试验和非对称疲劳试验。非对称疲劳试验可分为单向加载疲劳试验和双向加载疲劳试验。单向加载疲劳试验可分为脉动疲劳试验和振动疲劳试验。


2020年06月23日

使用疲劳试验机的细节你知道吗

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2020/6/23 8:45:00