GBT 6803-2008铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法试验方案

该方案主要用于测定铁素体钢（包括板材、型材、铸钢和锻钢）的无塑性转变温度。无塑性转变温度表征含有小裂纹的钢材在动态加载屈服应力下发生脆断的最高温度。方案中测试设备NDT系列金属落锤试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了送料、提锤、冲击、出样、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是各大小型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。

此方案主要适用与板材、型材、铸钢和锻钢等金属材料冲击性能的测试。方案中包含冲击试验的目标，相关试验标准，试样类型及适用与试验应用的典型测试设备。

1、冲击试验的目标

主要用于测定铁素体钢（包括板材、型材、铸钢和锻钢）的无塑性转变温度。无塑性转变温度表征含有小裂纹的钢材在动态加载屈服应力下发生脆断的最高温度

特性参数是：

无塑性转变温度

2、相关试验标准：

GB/T 6803-2008 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法

ASTM E208-02（2012）Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility Transition Temperature of Ferritic Steels

3、试样类型：矩形带缺口

4、适用于试验应用的典型测试设备：

4.1试验设备

DTM系列金属落锤试验机

                                         DTM系列

主机框架主要由底座、四根立柱以及上顶板构成。底座为45#优质钢板；立柱为四根钢管，四点支撑，保证主机框架的稳定性；顶板为钢板；立柱与底板和顶板间的连接采用法兰连接。整个框架虽然高度较高，但重心较低，稳定性较好。导轨为精密光杆，表面镀铬淬硬，直线度好，精度高。光杆上下两端采用螺纹连接，两端拉紧，保证了主机框架和导轨的刚度，同时避免了主机因为震动而导致主机各连接部位松动得可能。

送料系统部分：

采用四连杆机构自动送样，气缸驱动。送样速度快，送样时间只需5S左右，送样准确可靠，操作简单。送样机构同时有试样对中功能，操作时只需要将试样放置在送样机构上，在控制面板上按下相应的按钮，送样机构会自动将试样送到砧座上并对中，无需人工对中，提高工作效率和试验人员的安全性。冲击完成后，送样机构还可以将试样从试验机内排出试验机外，无需试验人员进入设备内部排样，操作方便可靠。

锤体部分：

锤体采用由两块块组成，每块都是由整体钢板加工而成，减少了连接部件，增强了锤体强度，提高了安全性，长期使用不会松动。锤体采用分体式，需要不同重量的锤体只需要将4个螺丝锁紧即可，不需要时把锤体跟抓锤组件连起来即可，锤刃采用耐冲击合金钢，耐冲击性能好，磨损小，使用寿命长，更换方便。

安全防护部分：

安全防护装置：整个试验机四周设有封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关，在防护门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全

控制系统部分:

该试验机配有一套自动控制系统，使主机的提锤、零位、送料、冲击、抓锤成为一套全自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。采用西门子PLC可编程序控制器来设计试验机的自动控制系统，配备触摸屏来作为终端操作机，采用旋转编码器来采集和控制高度。由于PLC的可靠性与稳定性极高，抗干扰能力极强，因而整个控制系统的可靠性与稳定性也很高，不会出现误动作，大大提高了试验人员的安全性。同时控制系统还有对如下故障进行声光报警功能：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。

4.2试样的制备仪器：机加制得

试样图片