UTM7305电池粉末压实密度试验机:提升电池性能工具!
三思纵横UTM7305电池粉末压实密度试验机(也称压实密度仪)结合了电子测控技术与机械传动,具备多项突出优势与特征。它在测力范围上宽广,控制精度高,加载速度可调且快速响应,同时采用闭环控制系统,实现实时监测和自动反馈调整,确保测试的稳定性和准确性。此外,该试验机拥有用户友好的操作界面和强大的软件功能,便于数据管理和分析。其结构紧凑,适用于多种环境,且易于维护和升级,是一款高效、精确且可靠的电池粉末压实密度测试设备。
一、UTM7305电池粉末压实密度试验机简介
1、各种动力电池在制作过程中,电池负极材料的压实密度对电池性能有较大的影响。通过实验证明,压实密度与片比容量、效率、内阻,以及电池循环性能有着密切的关系;
2、在外力的压缩过程中,随着粉末的移动和变形,较大的空隙被填充,颗粒间接触面积增大,使原子间产生吸引力且颗粒间的机械楔合作用增强,从而形成具有一定密度和强度的压坯;
3、三思纵横UTM7305型电池粉末压实密度试验机,是专门针对锂电行业测试压实密度而定向设计研发的一款设备,在国内主要电池主机厂及配套的电池负极材料生产企业,都有着广泛应用,得到了用户的好评。如宁德时代、比亚迪、力神电池、贝特瑞、国轩、亿纬锂电、蜂巢能源、杉杉股份、凯金新能源、裕能集团、赣锋锂业、广汽时代、一汽时代等。
二、UTM7305电池粉末压实密度试验机对电池性能的影响
1、可以有效地提高电池的能量密度
能量密度是指单位体积或单位质量的电池所储存的能量,它是衡量电池性能的重要指标之一。UTM7305电池粉末压实密度试验机通过对电池粉末进行压实,可以提高电池中活性物质的含量,从而提高电池的能量密度。这对于电动汽车、无人机等对电池能量需求较高的设备来说尤为重要。
2、可以提高电池的充放电效率
充放电效率是指电池在充放电过程中能量转化的效率,它直接影响着电池的使用时间。电池粉末压实密度仪通过对电池粉末进行压实,可以提高电池中活性物质与导电剂之间的接触面积,从而提高电池的充放电效率。这对于手机、笔记本电脑等对电池使用时间要求较高的设备来说具有重要意义。
3、可以提高电池的循环寿命
循环寿命是指电池在充放电循环过程中能够保持其性能不变的次数,它是衡量电池寿命的重要指标之一。UTM7305电池粉末压实密度试验机通过对电池粉末进行压实,可以减少电池在使用过程中活性物质的脱落,从而延长电池的循环寿命。这对于电动汽车、太阳能储能等对电池寿命要求较高的设备来说具有重要意义。
4、可以提高电池的安全性能
安全性是电池性能的重要组成部分,它直接关系到电池的使用安全。电池粉末压实密度仪通过对电池粉末进行压实,可以减小电池内部的压力,从而降低电池发生热失控、短路等安全事故的风险。这对于电动汽车、无人机等对电池安全性要求较高的设备来说具有重要意义。
三、UTM7305电池粉末压实密度试验机的主要技术参数
1、最大试验力:300kN;
2、准确度等级:0.5级;
3、试验力测量范围:0.4%~100%F.S(最大负荷);
4、试验力示值误差:±0.5%以内;
5、试验力分辨力:1/500000(全程不分档,且全程分辨率不变);
6、位移示值误差:±0.5%以内;
7、力控制速率范围:0.02~5%FS/s;
8、力控制速率精度
速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内;
速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
9、位移控制速率范围:0.001~50mm/min;
10、位移控制速率精度:为设定值的±0.5%以内;
11、压缩夹具盘径:φ150mm;
12、上下压盘间距:240mm;
13、压缩模具直径:φ13mm
14、两立柱间净距离:300mm;
15、最大行程:100mm;
16、最大速度:50 mm/min;
17、电机功率:1.5kW;
18、主机外形尺寸:1200×700×1500mm;
19、电源:电压 380 V/50Hz±10%;
20、主机重量:约800kg。
四、UTM7305电池粉末压实密度试验机的操作规程
1、按要求在天平上称取待测材料的标称重量;
2、将未装样品的专用压片模具放置于试验机下压盘中心;
3、将称好重量的样品加入模具模腔内,并按要求放置好模具上压杆,排出空气;
4、调整试验机下压盘位移,使模具上压杆接近上压盘,试验机处于待测试状态;
5、在电脑软件上设置参数并选择对应的压实试验方案,输入样品数据;
6、点击运行压实试验方案;
7、测试完成并自动显示测试数据;
8、软件生成试验数据及曲线,实验数据自动保存于电脑硬盘内,以便后期溯源;
9、专用压片模具按使用说明书中要求进行清理并检查;
10、如无需继续测试,请将模具放置于干燥无腐蚀条件下保存。
五、UTM7305电池粉末压实密度试验机的适用标准
电池粉末压实密度仪的适用标准主要涉及粉末材料的压实密度、粒度分布、结构特征等方面的测试方法。以下是一些可能适用的标准:
1、GBT 24533-2019《锂离子电池石墨类负极材料》:这是更新的版本,它包含了更加精确的测试方法和要求。
2、GBT 10325-2008《锂离子电池电解液》:这个标准涉及到锂离子电池电解液的测试方法,虽然不直接涉及粉末压实密度,但对于整个电池的制作过程和质量控制是有关联的。
3、GB/T 15765-2008《锂离子电池用石墨、碳材料》:这个标准规定了石墨、碳材料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
4、GB/T 3622-2019《锂离子电池用聚合物电解液》:这个标准涉及到聚合物电解液的要求和测试方法,同样对于电池的整体性能有影响。
5、GB/T 3639-2017《锂离子电池用铜箔》:虽然这是关于铜箔的标准,但它涉及到铜箔的质量控制,这对于电池的压实密度和整体性能也有影响。
6、YST 616-2007《锂离子电池用锰酸锂》:这个标准规定了锰酸锂的技术要求、试验方法、检验规则等,涵盖了锂离子电池的正极材料。
7、ISO 12407:1998《Electrical storage systems -- Test methods for the determination of the state of charge》:这个国际标准涉及到电储能系统的测试方法,用于确定充电状态,这可能涉及到电池的压实密度测试。
8、IEC 62136-2:2011《Batteries for portable devices -- Performance requirements and test methods》:这个国际标准规定了便携式设备用电池的性能要求和测试方法,可能包括对压实密度的测试。
在执行电池粉末压实密度测试时,应优先考虑通用标准和标准化流程,这些标准适用于多种类型的电池粉末材料和应用场景。遵循一致性规范和设备制造商提供的测试指南,对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。同时,为了保持测试方法的先进性,需密切关注行业动态和标准更新,以便及时整合和利用新的通用标准